自動真空加料機的常見故障應該如何排除？
更新時間：2021-07-25 點擊次數：1971
自動真空加料機是國內較為先進，理想的粉狀物料，粉粒混合物料的真空輸送設備。能自動地將各種物料輸送到包裝機，注塑機，粉碎機等設備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機中，減輕了工人的勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，自動真空加料機的過濾系統的好壞一直是粉體廠家關注的問題。選擇一款好的濾芯對真空上料機的生產和環保有著作用，所以我們在買真空上料機也要考慮一些配件的因素，過濾器無疑是其中的一種。如何選擇一款性價比高合適自己的工況的過濾設備。
那么，一般來說，操作人員應該如何排除自動真空加料機的常見故障呢？檢查可分成四個步驟。
1、檢查動力源
具體來說，真空給料機的操作人員觸摸屏幕，手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空計和卸壓氣流是否正常。
另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況；而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。
2、檢查管道的密封性。
操作人員啟動真空加料機后，需要先排查進料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進一步排查是否堵料。吸力小的情況下，檢查濾芯是否堵塞，管路是否泄漏。
3、查蝶閥密封圈
據了解，蝶閥作為喂料機的運動部件，長期使用不可避免會磨損。如果漏氣，可能會出現真空度低、吸氣慢或直接不吸氣的情況。這時候應該打開上料機蓋，觀察密封圈是否磨損。如有磨損，注意及時更換。
4、查動作是否正常
根據上料機的工作原理，操作人員還需要一一排除各蝶閥的動作是否正常。另外還需要排查壓縮空氣壓力是否足夠。技術人員表示，出現這種情況的概率相對較低，但如果不排除壓縮空氣，過多的雜質會損壞電磁閥和氣缸。
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